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    循環(huán)超聲提取機(jī)其詳細(xì)的操作流程如下

    發(fā)布時(shí)間: 2024-07-26  點(diǎn)擊次數(shù): 365次
      循環(huán)超聲提取機(jī)作為一種先進(jìn)的提取設(shè)備,主要利用超聲波信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中。超聲波在液體中傳播時(shí),會(huì)產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這些氣泡在傳播過(guò)程中的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合,形成所謂的“空化效應(yīng)”。這種空化效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓,連續(xù)不斷地沖擊物體表面,使組織細(xì)胞壁內(nèi)物質(zhì)游離到溶液中,從而實(shí)現(xiàn)有效成分的提取。
      循環(huán)超聲提取機(jī)的操作流程:
      1、準(zhǔn)備工作
      檢查設(shè)備:確保循環(huán)超聲提取機(jī)各部件完好無(wú)損,電源線、超聲波發(fā)生器、控制系統(tǒng)等均無(wú)異常。
      清潔設(shè)備:清潔提取罐、超聲波發(fā)射器、管道等接觸物料的部分,確保無(wú)雜質(zhì)污染。
      準(zhǔn)備物料:根據(jù)提取要求準(zhǔn)備好相應(yīng)的物料,如植物藥材、溶劑等,并確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
      2、設(shè)置參數(shù)
      輸入?yún)?shù):根據(jù)提取要求,通過(guò)控制系統(tǒng)設(shè)置超聲波頻率、提取時(shí)間、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
      調(diào)整溶劑:根據(jù)物料特性選擇合適的溶劑,并調(diào)整溶劑的量,確保能夠充分覆蓋物料。
      預(yù)設(shè)循環(huán):設(shè)定溶劑的循環(huán)方式和次數(shù),以保證提取效果和效率。
      3、裝料和啟動(dòng)
      加入物料:將準(zhǔn)備好的物料裝入提取罐中,注意不要超過(guò)設(shè)備的容量限制。
      加入溶劑:向提取罐中加入適量的溶劑,確保物料被充分浸沒。
      啟動(dòng)設(shè)備:?jiǎn)?dòng)超聲波發(fā)生器和循環(huán)泵,開始提取過(guò)程。
      4、提取過(guò)程監(jiān)控
      監(jiān)控參數(shù):在提取過(guò)程中,實(shí)時(shí)監(jiān)控超聲波強(qiáng)度、溫度、時(shí)間等參數(shù),確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
      觀察提取效果:通過(guò)視鏡觀察物料的提取情況,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)或停止設(shè)備。
      記錄數(shù)據(jù):記錄提取過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),為后續(xù)分析和優(yōu)化提供依據(jù)。
      5、提取液收集
      關(guān)閉設(shè)備:提取完成后,關(guān)閉超聲波發(fā)生器和循環(huán)泵,結(jié)束提取過(guò)程。
      收集提取液:打開提取罐底部的閥門,收集提取液,注意防止溶劑揮發(fā)。
      過(guò)濾提取液:將提取液過(guò)濾,去除殘留的固體雜質(zhì),得到純凈的提取液。
      6、后續(xù)處理
      清洗設(shè)備:提取完成后,及時(shí)清洗提取罐、超聲波發(fā)射器、管道等,以備下次使用。
      處理提取液:根據(jù)需要對(duì)提取液進(jìn)行濃縮、純化等后續(xù)處理。
      維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
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