發(fā)布時(shí)間: 2023-09-24 點(diǎn)擊次數(shù): 800次
高速分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質(zhì)乳化設(shè)備。其核心元件是1~3組相互咬合的多層轉(zhuǎn)子和定子;轉(zhuǎn)定子周邊均開有一定數(shù)量的細(xì)長(zhǎng)切口。轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生很大的離心力使被處理的物料從旋轉(zhuǎn)的細(xì)長(zhǎng)切口(狹縫)中噴出,并在定子的共同作用下,使被處理的物料受到兩方面的作用力:迫使它通過(guò)狹縫的正作用力和阻止它通過(guò)的阻力。同時(shí),被處理的物料從狹縫中噴出時(shí),還受到狹縫的剪切作用,以及由轉(zhuǎn)定子相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)剪切力在多種作用力的作用下使物料得到均質(zhì)、乳化。
為了確保
高速分散乳化機(jī)正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù):
1、清潔設(shè)備:在每次使用后,及時(shí)清潔設(shè)備。使用清潔劑和適當(dāng)?shù)墓ぞ咔鍧嵲O(shè)備的內(nèi)部和外部表面,以去除殘留物和污垢。特別注意清潔轉(zhuǎn)子、槽體和混合頭等關(guān)鍵部位。
2、檢查密封件:定期檢查設(shè)備的密封件,如軸封和密封圈。確保密封件完好無(wú)損,沒(méi)有老化、磨損或泄漏。如有必要,及時(shí)更換損壞的密封件,以確保設(shè)備的密封性能。
3、潤(rùn)滑設(shè)備:根據(jù)設(shè)備的要求和制造商的建議,定期給設(shè)備的軸承和傳動(dòng)部件添加適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,并避免設(shè)備因缺乏潤(rùn)滑而導(dǎo)致的摩擦和磨損。
4、檢查電氣系統(tǒng):定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),包括電機(jī)、開關(guān)和電線連接。確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行,沒(méi)有松動(dòng)的連接或損壞的部件。如有必要,進(jìn)行維修或更換電氣部件。
5、定期校準(zhǔn)設(shè)備:根據(jù)需要,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。檢查設(shè)備的工作參數(shù)和控制系統(tǒng),確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。如發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或校準(zhǔn),以保證設(shè)備的工作精度。
6、做好設(shè)備保護(hù):在使用時(shí),注意避免過(guò)載或過(guò)壓操作,以防止設(shè)備受損。同時(shí),合理安裝安全裝置,如過(guò)載保護(hù)裝置和緊急停止按鈕,以確保操作人員和設(shè)備的安全。
7、定期維護(hù)記錄:建立設(shè)備的維護(hù)記錄,包括保養(yǎng)日期、維護(hù)內(nèi)容和維護(hù)人員等信息。這有助于追蹤設(shè)備的保養(yǎng)情況,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問(wèn)題。